关于蒸发器电机故障原因的分析
1.降膜蒸发器的减速电机长期负荷过大，导致温升过高，损坏绝缘，从而降低电机的使用周期。
2.降膜蒸发器的转速匹配原则是减速电机和生产机械以额定速度运行，传动方式相同。
3.降膜蒸发器保持各部件清洁，确保端盖和轴承组装合理。严禁野蛮施工，以防部件变形，导致电机无法运行。
4.轴承损坏是降膜蒸发器减速电机运行的常见故障。再次更换轴承时，椭圆度超标。这样会导致轴承滚珠间隙过小，导致轴承运行时摩擦力增大，温度急剧上升，甚至仪器烧坏。
5.降膜蒸发器轴承腔未清洗或添加的润滑脂不干净。如果轴承保持架内的轻微刚性杂质不清洗，或运行中滚道损坏，轴承温度升高烧毁。
6.降膜蒸发器减速电机本体运行温度过高，轴承未能及时补充润滑脂，导致缺油，严重的甚至烧坏。
7.降膜蒸发器轴承本身存在制造质量问题，如旋转不灵活.滚道锈斑.间隙过大.维护不良.支架变形等。
8.当轴承运行不畅时，电机的振动和噪声会显著增加。检查轴承径向间隙达到一定值时，请及时更换轴承。
9.降膜蒸发器旋转蒸发器长期不运行，导致油变质，轴承因定期维护生锈，未维修。
10.降膜蒸发器减速电机振动时，应首先判断是电机本身引起的，还是传动装置引起的。先找出问题的关键，再根据具体情况处理。
